Laboratorium Spawalnictwa
Symulator spawalniczy – WELDTRAINER
Studenci Wydziału Budowy Maszyn i Lotnictwa maja możliwość szkolić się w zakresie spawalnictwa na wirtualnym symulatorze WELDTRAINER. Urządzenie jest wykorzystywane podczas zajęć dla studentów Wydziału Budowy Maszyn i Lotnictwa oraz dla studentów specjalizacji Inżynieria Spawalnictwa.
Symulator zapewnia naukę spawania pięcioma metodami (SMAW, GMAW, GTAW, FCAW-G, FCAW-S), wyboru spawanych materiałów (stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź) oraz gazów (Ar, He, CO2, Ar+C02, Ar+He). Każda metoda ma możliwość konfiguracji parametrów spawania i wyboru ręki dominującej. Pozwala na wykonanie symulacji spawania dla różnych pozycji oraz złączy:
- ćwiczenia z kwadratową płytą do wykonywania spawania płaskiego w liniach prostych
o różnych kierunkach, a także krzywych o krzywiznach, - ćwiczenia z wykonywaniem połączeń kątowych we wszystkich pozycjach (1F, 2F, 3F, 4F),
- ćwiczenia z wykonywaniem złącz przylgowych we wszystkich pozycjach (1F, 2F, 3F, 4F),
- ćwiczenia z wykonywaniem złącz doczołowych bez przygotowanych krawędzi,
- ćwiczenia z wykonywaniem złącz doczołowych, z przygotowanymi krawędziami, we wszystkich pozycjach (1G, 2G, 3G, 4G),
- ćwiczenia z wykonywaniem złącz rura-rura, z dwiema średnicami rur do wyboru, we wszystkich pozycjach (2G, 5G, 6G),
- ćwiczenia z wykonywaniem złącz rura-płyta, z dwiema średnicami rur do wyboru, we wszystkich pozycjach (1F, 2F, 4F, 5F).
Urządzenie do natryskiwania plazmowego
- Stanowisko wyposażone jest w urządzenie plazmotwórcze firmy Sulzer Metco do natryskiwania proszkami metali, stopów metali oraz ceramiki. Palnik umieszczony jest na ramieniu robota firmy ABB model IRB 2400, co pozwala na dokładne wyznaczenie i przejście ścieżki natryskującej. Na wyposażeniu mamy dwa palniki model F4-MB-HBS oraz SM-F1. Odchylenia, parametry oraz kalibracja odbywa się za pomocą specjalnego stanowiska tzw. AcuraSpray wyposażonego w komputer i specjalną kamerę. Po kalibracji proces jest stabilny i powtarzalny.
Urządzenie do zrobotyzowanego spawania MIG/MAG
- Stanowisko wyposażone jest w spawarkę i podajnik firmy Fronius, które jest sprzężone z oprogramowaniem robota. Palnik umieszczony jest na robocie Comau SMART NS 16-1.65 ARC. Programowanie robota jest możliwe poprzez zastosowanie programu komputerowego Smartcimstation 5.1 lub ręcznie z sterownika tzw. z angielskiego teach pendant.
Urządzenia do spawania metodą TIG
- Stanowisko wyposażone jest w spawarkę Tetrix 351 ARC DC/AC oraz podajnik drutu TIP/TIG. Dzięki podajnikowi TIP/TIG możliwe jest oporowe podgrzewanie drutu i regulacja prędkość jego podawania. Podajnik eliminuje ręczne podawanie drutu co znacznie ułatwia proces spawalniczy.
- Posiadamy również urządzenie JÄCKLE G 161i oraz spawarkę OZAS FALTIG-315 AC/DC
Wspomaganie procesów spawania
- Program SYSWELD jest używany do wirtualnych symulacji numerycznych procesów obróbki cieplnej i spawania, biorąc pod uwagę przemiany fazowe. Praca programu SYSWELD opiera się na metodzie elementów skończonych. Poniżej przedstawiono możliwe do uzyskania parametry wirtualnej symulacji procesu spawania i obróbki cieplnej: pole temperatur, struktura materiału (fazy przemiany materiału, takie jak ferryt, bainit, martenzyt), utwardzenie HV, rozmiar ziarna w austenicie, deformacje, naprężenia szczątkowe, zawartość węgla i azotu. Program umożliwia również użycie różnych materiałów podczas symulacji spawania jak i obróbki cieplnej. Możemy symulować na takich materiałach jak: wszystkie stale (czyste stale, stopy, stal austenityczna, itp.), stopy aluminium, stopy tytanu, odlewy z żelaza i wiele innych.
- Program wspomagający analizę spawalności procesu spawania (MatSpaw Expert) umożliwia określenie spawalności, właściwości spoiny i strefy wpływu ciepła (SWC) oraz naprężeń na podstawie zadanych parametrów: materiału spawanego, geometrii spoiny, technologii spawania i jej parametrów.
Kalorymetr
- Kalorymetr przepływowy do pomiarów cieplnych w procesach spajania. Przedstawiony kalorymetr jest chroniony patentem pod numerem P.384759.
Palniki CastoDyn DS 8000
- Nowoczesny, modułowy system tlenowo-acetylenowy do natrysku termicznego, przeznaczony do natryskiwania szerokiej gamy stopów i innych materiałów, sprawdza się w wielu różnych zastosowaniach. Może być stosowany w aplikacjach zautomatyzowanych do masowej produkcji. Palnik można wykorzystywać do wykonywania powłok ochronnych i regeneracji wielu różnych elementów mechanicznych. Do „natrysku na zimno” proszków RotoTec i ProXon® bez deformacji i zmian strukturalnych w natryskiwanej części. Do natrysku „na gorąco” proszków Eutalloy® RW dla uzyskania zwartych powłok bez porowatości. Możliwość natrysku szerokiej gamy stopów umożliwia uzyskanie doskonałej odporności na tarcie metal-metal, korozję, ścierania i erozję.
Palnik Harris do natryskiwania 187
- Opis palnika i jego funkcji:
- acetylenowo-tlenowy palnik do natrysku termicznego, który bardzo precyzyjnie nanosi powłoki,
- natryskiwanie metali: kobaltu, niklu, stopów żelaza, węglika wolframu i stopu Tribaloy,
- lekka konstrukcja,
- system zabezpieczający przed przepływem wstecznym gazów i mieszaniem gazów w zbiorniku proszku,
- dodatkowe dwie dysze,
- pojemnik podający proszek,
- zastosowanie ze standardowymi rękojeściami 85.